案例介紹

瀝青生產(chǎn)及儲存過程中，維持恒溫是保證材料流動性和質(zhì)量的關鍵。瀝青罐通常需要長期保持在高溫狀態(tài)（約160-200℃），傳統(tǒng)加熱方式存在控溫精度低、能耗高等問題。有機熱載體爐因其傳熱均勻、溫度可控性強，逐漸成為瀝青行業(yè)的主流加熱設備。

市政材料生產(chǎn)企業(yè)需為兩座50m3瀝青罐提供保溫，要求罐內(nèi)瀝青溫度穩(wěn)定在200℃，控溫精度誤差不超過±1℃?？蛻粝Ｍ麑崿F(xiàn)自動化控制，減少人工干預，并具備遠程監(jiān)控功能以提升管理效率。

瀝青罐的加熱介質(zhì)為導熱油，通過循環(huán)泵將高溫導熱油輸送至罐內(nèi)盤管，間接加熱瀝青?？販睾诵碾y點在于：瀝青黏度隨溫度波動敏感，需避免局部過熱或溫度不足；長期連續(xù)運行要求設備穩(wěn)定性高，且能適應戶外環(huán)境。

采用120KW有機熱載體爐，溫度設定范圍80-280℃，實際運行中通過PID算法將瀝青溫度精準控制在200℃±1℃；西門子PLC與觸摸屏組合，支持遠程啟停、數(shù)據(jù)記錄及故障報警，另配備定時開關機功能以減少人工操作；電控柜內(nèi)置風扇，避免高溫環(huán)境下電子元件老化；無觸點固態(tài)繼電器輸出，減少傳統(tǒng)繼電器火花隱患，延長使用壽命。

設備投用后，瀝青罐溫度穩(wěn)定性顯著提升，未出現(xiàn)局部結焦或凝固現(xiàn)象。自動化功能降低了約30%的人工巡檢頻次，同時導熱油循環(huán)系統(tǒng)能耗較原有設備降低15%。