案例介紹

潤(rùn)滑脂生產(chǎn)過(guò)程中，需要將物料加熱至260℃并保持1小時(shí)，隨后快速降溫至40℃，整個(gè)過(guò)程需重復(fù)進(jìn)行。反應(yīng)釜內(nèi)的物料需要在1小時(shí)內(nèi)從室溫升至260℃，保溫一段時(shí)間后，再在半小時(shí)內(nèi)快速冷卻至40℃，以便進(jìn)行下一輪投料。

采用了雙機(jī)一體模溫機(jī)，功率為96KW，配備8平方米冷卻系統(tǒng)，能夠快速實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻?？刂葡到y(tǒng)采用S7-Smart200，10寸觸摸屏和西門(mén)子PLC，支持遠(yuǎn)程操作，確保溫度控制的精確性和設(shè)備的穩(wěn)定性，操作壓力為0.4MPa。

雙機(jī)一體模溫機(jī)在加熱階段，設(shè)備能夠在1小時(shí)內(nèi)將物料加熱至260℃，并通過(guò)串級(jí)控表實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度，確保波動(dòng)范圍極小。降溫階段，8平方米冷卻系統(tǒng)，僅用半小時(shí)就將物料從260℃快速冷卻至40℃，滿(mǎn)足了工藝要求。

客戶(hù)評(píng)價(jià)

通過(guò)雙機(jī)一體模溫機(jī)，客戶(hù)成功解決了潤(rùn)滑脂生產(chǎn)中的溫度控制難題。設(shè)備的高效加熱和快速降溫能力，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品的一致性，得到了客戶(hù)的高度認(rèn)可。